
Kroky
1.
Základním kritériem je výběr materiálu – v kombinaci s kvalitou výroby určuje deklarované vlastnosti a očekávanou životnost krytiny. Firma používá hliník a ocel, které dováží z předních evropských hutí, hliník výhradně ze Skandinávie, kde má tento typ střech dlouhou tradici. Pro finální produkt je důležitá především tloušťka plechu, jeho vlastnosti a odolnost ochranných vrstev, což se průběžně sleduje ve specializované laboratoři. Neustálý vývoj a průběžný monitoring trhu umožňují společnosti podle zjištěných údajů pružně reagovat na potenciální problémy a řešit je.
2.
Než je možné přistoupit k výrobě, musí být jasno v rozměrech a skladbě střechy. Od toho se odvíjí jak výsledná podoba a množství krytiny, tak cena celé zakázky. K nacenění poptávky je možné použít online zaměření pomocí služby SAT vision. Před vlastním zadáním zakázky do výroby se vždy provede ještě konkrétní zaměření na stavbě a doladí se detaily.

3.
Přijaté zakázky se následně musí vytřídit podle typu krytiny a zvolených povrchových úprav, poté přichází na řadu některá ze 23 profilovacích linek. Zdrojový materiál navinutý na svitku se z huti dováží rovnou opatřený finální povrchovou úpravou, což výrobu nejen zrychlí, ale také usnadní. U některých typů krytin se ještě před profilováním aplikuje ochranná fólie, která plech chrání před poškozením během výroby, při skladování krytiny a v průběhu jejího transportu na stavbu. Před samotnou pokládkou se fólie odstraní.
4.
Plech používaný pro výrobu krytiny má velmi nízkou tloušťku – v závislosti na zvoleném materiálu se pohybuje mezi 0,5–1,0 mm. Svitek se umístí na odvíječ a navede se do speciální profilovací linky, která díky specificky rozmístěným válcům zajistí podélné i příčné tvarování. Proces začíná od středu a postupuje směrem k okrajům, dokud průjezdem linkou nezíská krytina svůj finální tvar.
5.
Přestože na konci není třeba provádět dodatečné lakování, na plech je aplikována ochranná fólie. Jejím úkolem je chránit krytinu před případnými defekty při manipulaci, skladování či přepravě. U modelů s imitací klasických tašek se během této fáze vytváří ještě takzvané prolisy, čímž je dosaženo vzhledu navazujících řad. U této příčné profilace se používá samoodpařovací olej, jehož úkolem je snížit tření při samotné profilaci.

6.
Posledním důležitým krokem výroby je hotovou krytinu umístit na paletu a zabalit do fólie. Způsob přepravy následně záleží především na velikosti krytiny. Některé maloformátové modely se prokládají polystyrenovými vložkami a stohují se do větší výšky než velkoformátové, což balení pomůže zpevnit a zabránit poškození krytiny při transportu na stavbu. Pro spolehlivé odlišení jednotlivých zakázek se každá paleta opatří štítkem s údaji a kompletním rozpisem všech dílů, načež je připravena k expedici a montáži.
7.
Aby plechová střecha opravdu dobře sloužila, potřebuje víc než jen krytinu. Neméně důležité jsou nejrůznější doplňky, tvořící komplexní funkční systém. Spadají sem např. klempířské nebo kotevní prvky, fólie, sněhové zábrany, ale také střešní okna, prostupy, těsnicí materiály a spousta dalších. Zásadním bodem je celková kompatibilita – a ta se nejsnáze zajistí pořízením komplexního střešního systému, který dohromady tvoří dlouhodobě funkční celek.

KLÍČOVOU DÍRKOU
• Více než 3 desetiletí na trhu.
• V současnosti firma zaměstnává okolo 150 zaměstnanců, kterým ročně projde pod rukama na 40 000 zakázek.
• Od jara 2012 probíhá produkce v moderní výrobní hale.
• V roce 2024 byl roční obrat společnosti přes 1 miliardu korun.
• Na své krytiny poskytují záruku až 60 let a po skončení životnosti je možná jejich ekologická likvidace.
• Střešní krytiny SATJAM získaly v roce 2004 jako vůbec první ocenění kvality Czech Made.
• V roce 2018 převzala společnost na Pražském hradě ocenění Česká kvalita – osvědčeno pro stavbu z programu Národní ceny kvality České republiky.
• Výroba probíhá ve dvou závodech a na 23 výrobních linkách – v Ostravě a v Písečné u Jeseníku na ploše téměř 80 000 m2.
• Společnost SATJAM je partnerem českého Junáka a dodala už bezmála 50 střech na skautské klubovny.

ZA OPONOU
Robert Obrzut
Jednatel SATJAM, s.r.o.
Důvěra našich zákazníků a obchodních partnerů je pro mě zásadním měřítkem kvality služeb. Naším cílem je vše co nejvíce zjednodušit a zrychlit, aby měl zákazník jistotu rychlého a hladkého průběhu objednávky. Neplánované odstávky linek a lidský faktor nelze zcela eliminovat, ale servis a péče o zákazníka jsou pro nás na prvním místě. Zároveň dbáme na to, aby se řemeslníkům s našimi produkty pracovalo co nejlépe. I proto jsme během dvou let obměnili 40 procent výrobního parku a navýšili kapacity o 150 procent.
Poděkování za to patří i našim zaměstnancům, kteří vytváří stabilní zázemí a vysoce kvalitní služby značky SATJAM. Naše řady se od covidových let stabilně rozšiřují, a fluktuace přitom zůstává minimální. Vždy oceňuji jejich ochotu a flexibilitu v jednání. Jejich odbornost je pro mě pozitivem, se kterým se rád denně potkávám. A platí to na všech úrovních – od výrobních pozic po ty obchodní v terénu či kanceláři.

POD LUPOU
Minimalistický design, moderní vzhled a snadná montáž – to jsou hlavní charakteristiky lehké krytiny Rapid DeLuxe, vlajkového produktu značky SATJAM. Na první pohled sice působí jako falcovaný plech, při bližším seznámení však vynikne jednodušší postup instalace. Krytina je opatřena naklapávacími zámky, které vytvářejí efekt dvojité stojaté drážky, typické právě pro technologii falcování. Jednotlivé pásy do sebe snadno zapadají bez nutnosti použití falcovačky či jiných speciálních nástrojů, což montáž urychluje a snižuje nároky na řemeslnou zručnost i finanční náklady. Díky kvalitnímu norskému hliníku a švédské oceli krytina disponuje dlouhodobou životností, nízkou hmotností a minimální potřebou údržby. Pokládku lze provést na střechách se sklonem od 8°, a to ve čtyřech variantách profilace. Základní je hladká varianta, následují dva typy prolisů a jako poslední mikroprofilace po celé ploše krytiny. Varianty s profilací mají především funkční charakter – pomáhají eliminovat odrazy světla od povrchu krytiny a zároveň skrýt případné nedokonalosti podkladní plochy. Nezanedbatelnou výhodou je zvýšení tuhosti a tvarové stálosti krytiny.

zdroj: časopis DŘEVO&stavby